Services OEM

SERVICE D'ESTAMPAGE HRS

L'emboutissage est une activité essentielle de transformation des métaux. Il consiste à placer des tôles, des bandes, des tubes, etc., dans les matrices d'une presse d'emboutissage et à appliquer une force externe pour provoquer une déformation plastique ou une séparation, permettant ainsi d'obtenir des pièces embouties de la forme et des dimensions souhaitées. L'emboutissage repose principalement sur trois éléments clés : les presses d'emboutissage, les matrices et les matériaux d'emboutissage. La presse d'emboutissage fournit la puissance, les matrices déterminent la forme et les dimensions des pièces embouties, et les matériaux d'emboutissage constituent la base de la forme finale. Grâce à des matrices conçues et fabriquées avec précision, ainsi qu'à des paramètres d'emboutissage appropriés, il est possible de produire des pièces embouties de formes complexes. Shenzhen Hongrenshuo Precision Technology Co., Ltd, fabricant mondial de connecteurs de précision de premier plan, excelle dans la production et l'usinage d'emboutissage.

heuresDifférence entre l'impression 3D métal et plastique

HRS exploite un système de production optimisé et entièrement intégré, conçu pour l'emboutissage de précision en grande série. Notre procédé traite des matériaux de 0,3 à 5 mm d'épaisseur avec un taux de zéro défaut sur six étapes critiques.

Étape	Opérations	Indicateurs clés
Manutention des matériaux	Alimentation automatisée des bobines (ABB Robotics) avec nivellement laser pour la planéité.	Débit de bobines : 1 500 bobines/heure
Estampage	18 presses servo (50–1 200 tonnes) utilisant des matrices progressives pour le formage en plusieurs étapes.	Durée du cycle : 8 à 45 secondes/pièce
Inspection en ligne	Système de vision 100% (Cognex) avec une résolution de 0,01 mm pour la détection des défauts en temps réel.	Taux de rejet des défauts :
Post-traitement	Soudage TIG, galvanoplastie et finition vibratoire pour l'optimisation des surfaces.	Rugosité de surface : Ra ≤ 0,4 μm
Emballage	Emballage en mousse EPE personnalisé avec suivi RFID pour les expéditions mondiales.	Délai de livraison : 3 à 12 jours (FOB Shanghai)

heuresConception et développement de matrices d'emboutissage

La conception et le développement d'outils d'emboutissage sont essentiels pour garantir précision et efficacité de production. HRS utilise des principes de conception et des matériaux de pointe pour créer des outils de haute qualité.

Aspect	Détails
Principes de conception	Intégrer les principes DFM (Design for Manufacturability) pour optimiser la production.
Sélection des matériaux	Utilisez des matériaux à haute résistance et résistants à l’usure tels que l’acier à outils.
Processus de fabrication	Utiliser des techniques d’usinage de précision et de traitement thermique.
Entretien des matrices	Entretien et inspection réguliers pour assurer la longévité et les performances.

Notre équipe d'ingénieurs fournit des solutions d'outillage de précision en 7 à 45 jours, du concept au prototype :

Capacités:

☑ Géométrie complexe :Noyaux d'outillage imprimés en 3D pour micro-caractéristiques (± 0,005 mm).
☑ Gestion thermique : Le chauffage par induction réduit l’usure des outils de 30 %.
☑ Simulation : ANSYS Workbench valide la répartition des contraintes dans les matrices multi-matériaux.

heuresNos équipements et technologies

HRS utilise des équipements d'emboutissage de pointe pour garantir précision et efficacité dans la production.
Notre usine, compatible avec l'Industrie 4.0, est dotée de machines de pointe :

Équipement	Modèle	Caractéristiques uniques
Presse à emboutir	Schuler S 5000	Servocommande hydraulique (positionnement ±0,005mm).
Alimentateur de bobine numérique	Schenck CFS 2000	Réglage de la tension alimenté par l'IA (0,1–5 N/mm²).
CMM compatible IoT	ZEISS Contour G2	Résolution de 1 μm avec indexation automatique des pièces.
Ébavurage robotisé	FANUC M6iB	Répétabilité ±0,02 mm pour les contours complexes.

heuresGuide d'application des matériaux

HRS traite des matériaux divers pour des performances optimales :

Type de matériau	Note	Plage d'épaisseur	Application typique	Avantage HRS
Acier	SPCC/SPHC	0,5–3 mm	Châssis automobile, plaques d'emboutissage	Rentable pour les commandes à volume élevé.
Aluminium	6061-T6	1–2 mm	Panneaux aérospatiaux, électronique grand public	Allègement (densité 2,7 g/cm³).
Cuivre	C1100	0,8–1,5 mm	Connecteurs électriques, dissipateurs thermiques	Conductivité la plus élevée (IACS 100%).
Acier inoxydable	SUS304/316L	0,2–2 mm	Instruments médicaux, emballages alimentaires	Résistance à la corrosion (ASTM B88).

heuresContrôle de précision et de tolérance

HRS atteint la conformité à la norme ISO 2768-mK grâce à des solutions de métrologie avancées :

Paramètre	Tolérance cible	Méthode de mesure	Performances réelles	Référence de l'industrie
Platitude	≤ 0,05 mm/m	Profilomètre laser	±0,03 mm/m	±0,1 mm/m
Diamètre du trou	± 0,03 mm	Jauges Go-NoGo	±0,015 mm	± 0,05 mm
Angle de chanfrein	±0,5°	Machine de mesure tridimensionnelle	±0,3°	±1°

heuresDomaines d'application

Les composants estampés HRS trouvent des applications dans un large éventail d'industries en raison de leur précision et de leur fiabilité.

Industrie	Exemple d'application
Électronique	Connecteurs, bornes et autres composants de précision
Automobile	Composants de capteurs, connecteurs électriques
Télécommunications	Connecteurs de données à haut débit
dispositifs médicaux	Pièces de précision pour instruments chirurgicaux
Aérospatial	Composants légers et très résistants

heuresCaractéristiques des services d'estampage

☑ Haute précision : La précision dimensionnelle des pièces d'emboutissage est garantie par les matrices, ce qui se traduit par une grande stabilité et une interchangeabilité.
☑ Haute efficacité : L'emboutissage est une méthode de traitement efficace. Les presses classiques peuvent produire des dizaines de pièces à emboutir par minute, tandis que les presses à grande vitesse peuvent atteindre des centaines, voire des milliers.
☑ Économie d’énergie et de matière : Le traitement d'emboutissage ne nécessite généralement pas de flans chauds et, contrairement aux procédés de découpe, ne nécessite pas de découper une grande quantité de métal, ce qui permet d'économiser à la fois de l'énergie et du matériau.
☑ Large applicabilité : Le traitement d'emboutissage s'applique à divers matériaux métalliques tels que les plaques d'acier et les tôles d'aluminium, et peut produire des pièces d'emboutissage de différentes formes et tailles.

Inscrivez-vous à notre newsletter

L'expertise de HRS en production et transformation d'emboutissage se reflète dans son souci du détail, ses équipements de pointe et ses contrôles qualité rigoureux. Axée sur la précision, l'efficacité et la fiabilité, HRS demeure un leader dans la fabrication de composants emboutis de haute qualité pour divers secteurs.

DEMANDEZ MAINTENANT